В настоящее время выпускается достаточно широкий спектр портативных твердомеров для измерения твердости полимерных образцов. С практической точки зрения широкое распространения получили способы Бринелля, Роквелла, Виккерса, Шора (HB, HR, HV и HS) . Измерение по Шору основано на измерении глубины вдавливания в материал индентора закаленного стального шарика или стального стержня определенного диаметра. Название метод получил по фамилии изобретателя промышленника Шора, который первый предложил использовать данный способ измерения твердости образцов. В настоящее время применяют специальные приборы дюрометры тип А, тип D. Шкалы дюрометров делятся на условные единицы- максимальное значение 100. Дюрометры типа А применяют для измерения твердости более мягких материалов, например твердости резины по Шору, тип D предназначен для измерения твердости жестких пластиков. ГОСТ 24621-91 (ISO 868-85) Пластмассы и эбонит. Определение твёрдости при вдавливании с помощью дюрометра (твёрдость по Шору). Во время испытания прибор дюрометр аккуратно прижимается к исследуемому образцу, пока он не будет плотно прилегать по всей опорной поверхности. Значение твердости считывается через 15 секунд по шкале прибора. Для удобства использования твердомеры эксплуатируются совместно со штативами, которые позволяют повысить точность измерения и повторяемость. Широкое распространение метод Шора получил из-за доступности оборудования, возможности измерения на различных поверхностях, однако он имеет и существенный недостаток –невысокую точность измерения. К тому же для измерения твердости полимеров по Шору принципиальным является толщина образца. Для пластмасс и эбонита толщина должна быть не менее 4мм. На более тонких образцах показания твердости могут получаться более завышенными.
Ключевые слова:твердость полимеров это,твердость полимеров по,твердость полимеров от чего зависит, твердость полимеров таблица,сравнение твердости полимеров по Шору,эластичность и твердость полимеров.
На химический анализ сточных вод для декларации действует
