Д.А. Молоканов, Е.В. Ищенко Российское представительство Nijhuis Water TechnologyВыбор оптимальной технологической схемы очистки - это сложная задача, обусловленная многообразием находящихся вводе загрязнений и примесей, а также высокими требованиями, предъявляемыми к качеству очищенной воды.
Вода - ценнейший природный ресурс. Рост городов, бурное развитие промышленности, интенсификация сельского хозяйства, значительное расширение площадей орошаемых земель, улучшение культурно-бытовых условий и ряд других факторов все больше усложняют проблемы обеспечения водой.
При выборе способа очистки от примесей учитывают не только их состав в сточных водах, но и требования, которым должны удовлетворять очищенные воды при сбросе в водоем (ПДС и ПДК) и при использовании в производстве.
Методы очистки сточных вод можно разделить на механические, физико-химические, биологические и их сочетание - комбинированные. Выбор того или иного метода в каждом конкретном случае определяется характером загрязнения и степенью вредности примесей.
Широкое распространение в настоящее время получил метод физико-химической обработки, сочетающий в себе процесс коагуляции и флокуляции с последующей флотацией. Реагентный способ очистки с использованием коагулянта и флокулянта достаточно эффективен и прост. Этот способ можно применять при неограниченных объемах сточных вод различного промышленного происхождения.
Внедрение автоматизированного контроля за расходом реагентов позволяет не только повысить степеньочистки воды, но и снизить расход реагентов. При этом из сточных вод удаляются тонкодисперсные и растворенные неорганические примеси, а также разрушаются органические плохо окисляемые вещества.
Очистка промышленных сточных вод реагентным способом включает следующие стадии приготовление реагентов; их дозирование; смешивание с
включает следующие стадии: приготовление реагентов, их дозирование, смешивание сводой, хлопьеобразование, отделение хлопьев от воды (см. рисунок).
Трубный флокулятор - это закрытый прямоточный реактор, применяемый для процесса коагуляции и флокуляции, а также для рН-коррекции. Реагенты последовательно подаются в середине труб, что способствует снижению их расхода. Процесс происходит под строгим контролем и при четко определенных условиях.
Коагулянт дестабилизирует загрязняющие вещества вводе. Формируются частицы, которые сложно удалить. Поэтому после завершения процесса коагуляции для удаления этих частиц добавляется флокулянт, приводящий к образованию хлопьев.
Перемешивание флокулянта с водой происходит во второй смесительной ность смешивания постоянны. ; водит к образованию однородного хлопьев, который легко удалить.
Трубный флокулятор оборудован системой специальных труб, который обеспечивают отличное перемешивай; сточных вод с реагентами. При этом достигается оптимальная дозировка химикатов и не происходит перемешивания обратном направлении.
Флокулятор разрабатывается для каждого типасточных вод, так как скорости реакций и продолжительность перемешивания для каждого стока различны. Однородность формируемых хлопьев способствует их эффективному удалению в процессе флотации.
Химикаты поступают в флокулятор с помощью насосов-дозаторов через подпитывающие трубки очень точно, при необходимости можно регулировать дозы.
Из флокулятора сточные воды направляются в флотационную установку. Процесс флотации заключается в образовании комплекса «частица - пузырек газа», всплытии этого комплекса под действием напора воздуха на поверхность и удалении образующегося флотошлама скребковым механизмом.
Встроенная система рециркуляции (аэрации) - самоочищающаяся. Она оборудована запатентованной системой защиты от засорения и гарантирует образование требуемых однородных и мелких пузырьков воздуха. Высокое содержание сухого вещества в флотошламе достигается за сщет оптимальной аэрации;флотационная секция-укомплектовона пластиковыми пластинами благодаря чему увеличивается
|
Промывка котлов 